Materiales de chapa reforzada de extrusión ultra ancha Aleación de aluminio Lf6 Ancho normal 250 mm 380 mm Hasta 600 mm

1

El lingotes de aleación de aluminio LF6 se pretratan, y el lingotes pretratados se homogeneiza y se recoce a 450-480 °C durante 12 horas, y luego se coloca en el barril de extrusión de la extrusora.

2

Calentar el molde del producto en el cilindro de extrusión a 450-500 °C, controlar la temperatura del lingotes de aleación de aluminio LF6 a 380-410 °C, controlar la temperatura de la salida del extrusor a 300-340 °C,y sujetar la mesa de trabajo con el molde del producto y el cilindro de extrusión.

3

El cañón de extrusión en la extrusora corre hacia el molde del producto a una velocidad de extrusión de 2,5-3,5 m/min, extrude el lingotes de aleación de aluminio LF6,y el lingote de aleación de aluminio LF6 se extruye del orificio del molde del producto para obtener la barra de placa reforzada con aleación de aluminio LF6, en el que el lingotes de aleación de aluminio LF6 se calienta mediante un método de calentamiento por gradiente segmentado y la cabeza del barril de extrusión se calienta a una temperatura de 440-460 °C,y el centro del calentamiento La cabeza del cilindro de extrusión se calienta a una temperatura de 440-460°C, el centro se calienta a una temperatura de 440-460°C y la cola a una temperatura de 370-390°C.

4

La aleación de aluminio LF6 con listón de placa costelada fabricada en el paso C se extingue, y el método de extinguimiento es el método síncrono de enfriamiento por aire y enfriamiento atomizado,y la temperatura de la aleación de aluminio LF6 extinguida con barras de placas costeras es de 120-130°C.

5

La lámina de placa reforzada con aleación de aluminio LF6 extinguida se somete a un tratamiento térmico de envejecimiento, la temperatura de envejecimiento es de 180-220 °C y el tiempo de envejecimiento es de 3-8 horas.

6

Soldadura para una placa de banda de aleación de aluminio LF6 de gran ancho.